INTEBUCO Polska

Aktualności

Cyberbezpieczeństwo to nie opcja. To konieczność.

Cyberbezpieczeństwo to nie opcja. To konieczność.

Ataki cybernetyczne mogą dotknąć każdą firmę – niezależnie od wielkości czy branży. Ich skutki

Czytaj całość Zwiń

Ataki cybernetyczne mogą dotknąć każdą firmę – niezależnie od wielkości czy branży. Ich skutki to:


  • straty finansowe,
  • przestoje w działaniu,
  • utrata danych i reputacji,
  • ryzyko kar i konsekwencji prawnych,
  • zakłócenia w łańcuchu dostaw.

Pomagamy organizacjom, które mają z nami umowę IT, skutecznie chronić dane, systemy i ciągłość działania. Bo bezpieczeństwo to element dobrze zarządzanego IT.

Co dla Ciebie robimy?


  • kompleksowy audyt i analiza ryzyka,
  • zabezpieczenie infrastruktury IT (stacje, serwery, sieć),
  • zarządzanie dostępami i tożsamością (MFA, polityki, uprawnienia),
  • monitoring 24/7 i szybka reakcja na zagrożenia,
  • kopie zapasowe i testy odtworzeniowe,
  • szkolenia i budowanie świadomości użytkowników,
  • wsparcie zgodności z regulacjami (RODO, ISO 27001 i inne).

Nasze podejście w 4 krokach:


  • Rozmowa – poznajemy Twoje potrzeby i ryzyka.
  • Analiza – przegląd środowiska i identyfikacja luk.
  • Raport – raport ryzyk i rekomendacje działań.
  • Wdrożenie – realizacja, monitoring i stałe wsparcie.

Masz już umowę z INTEBUCO Polska?


Dzięki znajomości Twojej infrastruktury możemy szybciej zidentyfikować ryzyka i zaproponować skuteczne rozwiązania.

Umów przegląd cyberbezpieczeństwa i zadbaj o spokój oraz ciągłość działania Twojej organizacji.
biuro@intebuco.pl

#cyberbezpieczeństwo #bezpieczeństwoIT #outsourcingIT #IT #INTEBUCO

Za nami kolejny, bardzo istotny etap rozwoju MES

Za nami kolejny, bardzo istotny etap rozwoju MES

tap, w którym technologia spotkała się z realnym procesem produkcyjnym.

Czytaj całość Zwiń

Za nami kolejny, bardzo istotny etap rozwoju MES – etap, w którym technologia spotkała się z realnym procesem produkcyjnym.

Kluczowym elementem było zaprojektowanie i wdrożenie drzewiastego modelu importu zadań produkcyjnych, który:

  • odwzorowuje rzeczywistą strukturę zleceń (zlecenie -> operacje -> czynności -> kroki technologiczne),
  • umożliwia elastyczny import danych z systemów nadrzędnych (ERP / PDM / planowanie),
  • zachowuje spójność pomiędzy planem, technologią i wykonaniem.

W warstwie realizacyjnej MES:

  • każde zadanie „żyje” w czasie rzeczywistym – od uruchomienia po zakończenie,
  • postęp produkcji budowany jest oddolnie, na podstawie faktycznych operacji,
  • dane czasowe, jakościowe i materiałowe stają się integralną częścią procesu, a nie raportem końcowym.

Od strony technologicznej skupiliśmy się na:

  • skalowalnej architekturze (produkcja / WEB / mobile),
  • jednoznacznym, spójnym modelu danych,
  • przygotowaniu solidnych fundamentów pod dalszy rozwój (analityka, optymalizacja obciążeń).

To nie jest „kolejna funkcja w MES”.
To fundament, który pozwala, aby system coraz wierniej odzwierciedlał produkcję taką, jaka jest naprawdę.

Na koniec – szczególne podziękowania

  • dla zespołu Elektrobudowa – za trzymanie stabilnego napięcia w trakcie zmian, za cierpliwość do kolejnych wersji i za testowanie systemu tam, gdzie teoria zwykle przegrywa z rzeczywistością.
  • dla zespołu realizacyjnego INTEBUCO – za dowiezienie architektury, która nie tylko „działa”, ale robi to bez prowizorek, bez obejść i bez konieczności ciągłego resetu procesu.

To był rok, w którym iskrzyło ale system wyszedł bez zwarcia do zobaczenia w 2026r.

Nowy system EDMR usprawnia zarządzanie dokumentacją projektów elektrycznych

Nowy system EDMR usprawnia zarządzanie dokumentacją projektów elektrycznych

Zakończono wdrożenie systemu EDMR (Electronic Document Management Repository), nowoczesnego rozwiązania wspierającego zarządzanie dokumentacją projektową i ofertową w realizacji projektów elektrycznych.

Czytaj całość Zwiń

Zakończono wdrożenie systemu EDMR (Electronic Document Management Repository), nowoczesnego rozwiązania wspierającego zarządzanie dokumentacją projektową i ofertową w realizacji projektów elektrycznych.

System został zaprojektowany z myślą o uporządkowaniu procesu tworzenia, przechowywania i udostępniania dokumentów. EDMR umożliwia przygotowywanie dokumentacji w jednym, centralnym repozytorium, zapewniając pełną kontrolę nad wersjami i rewizjami dokumentów na każdym etapie realizacji projektu.

Kluczowe funkcjonalności systemu obejmują:

  • tworzenie i zarządzanie dokumentacją projektową oraz ofertową,
  • kontrolę wersji i rewizji dokumentów,
  • dołączanie plików wraz z podglądem zawartości,
  • pełne śledzenie historii zmian i aktywności użytkowników,
  • centralizację dokumentacji w jednym bezpiecznym środowisku.

Wdrożenie EDMR pozwala zwiększyć przejrzystość procesów dokumentacyjnych, usprawnić współpracę pomiędzy zespołami oraz ograniczyć ryzyko wykorzystania nieaktualnych wersji dokumentów. Dzięki temu uczestnicy projektów mają szybki dostęp do aktualnych informacji i pełnej historii zmian, co przekłada się na wyższą efektywność realizowanych przedsięwzięć. System EDMR stanowi kolejny krok w kierunku cyfryzacji procesów zarządzania dokumentacją oraz podnoszenia jakości obsługi projektów elektrycznych.

Projekt COMBO – uporządkowaliśmy świat spoin

Projekt COMBO – uporządkowaliśmy świat spoin

Zakończyliśmy kluczowy etap prac nad systemem COMBO - rozwiązaniem do zarządzania procesem spawania i jakości, które łączy wymagania produkcji, nadzoru spawalniczego i laboratoriów w jednym narzędziu.

Czytaj całość Zwiń
Zakończyliśmy kluczowy etap prac nad systemem COMBO - rozwiązaniem do zarządzania procesem spawania i jakości, które łączy wymagania produkcji, nadzoru spawalniczego i laboratoriów w jednym narzędziu.

W ramach projektu:

  • zdefiniowaliśmy role i uprawnienia oraz przypisanie użytkowników do projektów,
  • zbudowaliśmy ewidencję spawaczy i ich uprawnień zgodnie z normami, wraz z załącznikami i kontrolą kwalifikacji,
  • opracowaliśmy dziennik spawania – definicję spoin z izometryków, edycję parametrów, przypisanie spawacza,
  • przygotowaliśmy pełny obieg jakości: zatwierdzanie spoin, zlecenia badań VT/RT/MT/PT/UT/HT/PMI/LT/UTT, obróbkę cieplną oraz widok laboratorium z wynikami i dokumentacją,
  • wdrożyliśmy obsługę Test-packów wspierających próby ciśnieniowe i automatyczne wyliczanie calostyków,
  • dodaliśmy rewizje spoin z pełną historią oraz statusami „Zwolniony do spawania”, „Zespawany”, „Odebrany KJ”,
  • zbudowaliśmy raporty, które pokazują stan realizacji spoin na projekcie/obiekcie oraz raportują wadliwość spawaczy.